自2002年宝钢开始推行精益六西格玛到现在已有超过十年的时间，目前精益六西格玛在钢铁行业被广泛认可并得到开展。目前，国内领先的大型钢铁企

业中已经实施或者正在开始实施的，至少有十数家之多。几乎所有市场排名靠前的钢企，都已经在这方面进行了有益的探索或在持续实施，其中实施成效最好的企业，已经把精益六西格玛变成了其管理手段中不可或缺的组成部分。各企业在实施精益六西格玛的过程中逐渐发现虽然有会遇到各种困难，但是如果善加运用对于钢铁企业来说是确实是是一个提高综合竞争力的有效方法，带给企业的不仅是各类问题的解决，更重要的是思想观点的转变，更多的员工从依靠经验解决问题逐渐向以数据基础做决策转变。通过多年的实践，六西格玛在钢铁企业的很多领域得到很好的应用并取得显著成果，主要包括以下几个方面：

 

1. 技术质量：成材率，夹杂物，裂纹，成分不合，硬度不合等

2. 能耗物耗：钢铁料消耗，电能消耗，煤气消耗，蒸汽及水资源消耗，焦炭消耗

3. 设备管理：各类设备故障率，换线周期，维修质量，OEE，备品备件库存

4. 生产组织：合同兑现率，红送率，二次加热比例，入库及时性

4. 管理流程：应收应付账款，装卸效率，场内物流，各类检验效率

 

IMC在钢铁和冶金的典型客户

 

首钢秦皇岛	东北特钢	沙钢股份	中国铝业
宝钢集团	兴澄钢铁	华菱钢铁

 

IMC在钢铁和冶金的典型项目

 

工模具钢探伤夹杂	曲轴用钢不良品	降低电炉电力单耗
连铸顺裂不良	提高不锈钢Cr收得率	减少生产蒸汽消耗
高温合金成材率	减少LF炉二次加热	循环水处理成本减低
减少锻造不良品	降低煤气消耗	提高在线检验效率
含硫钢硫化物合格率	降低锻压煤气消耗	减少连轧设备热停
重点品种合同兑现率	提高红送比例	减少锦缎机油品消耗
大模块硬度不良率	涡流探伤误报及效率	精整效率提升
装卸车效率提高	降低钢铁料消耗	……